ТОВ “ПРОДМАШ МВ” - машинобудівне підприємство з багаторічним досвідом і стабільною репутацію в галузі харчової і переробної промисловості і товарів народного споживання.

Ми пропонуємо повний цикл металообробки і виробництва деталей будь-якої складності за Вашими кресленнями і шаблонами.

Термічна обробка металу

ТОВ “ ПРОДМАШ МВ” пропонує послугу  професійної термічної обробки металів. Ми працюємо з конструкційними, інструментальними і легованими сталями. Суворе дотримання технології охолодження запобігає уникнути “ поводок” та тріщин. Послуга доступна, як для серійного виробництва, так і для індивідуальних замовлень.

Детальніше про послугу

Ми надаємо такі послуги по термічній обробці металу:

  • Загартовування - забезпечує підвищення твердості та зносостійкості.
  • Відпуск: Процес, який знімає внутрішнє напруження після загартовування, також запобігає крихкості.
  • Відпал: Пом’якшення металу для подальшої механічної обробки.
  • Нормалізація - покращує структури зерна металу.
  • Цементація - це насичення поверхні вуглецем при 900-950 С
  • ТВЧ-термообробка (загартування струмами високої частоти) - це метод поверхневого зміцнення металевих деталей, заснований на швидкому індукційному нагріві струмом і наступному охолодженні.

 

Для термообробки ми використовуємо камерні печі, що забезпечують нагрівання до 1300С, які обладнані якісними нагрівачами і сучасними терморегуляторами.  Вага деталей, які вміщує піч -  до 22 кілограми, а максимальні розмір деталей: 320мм Х 500мм.

Координатно-розточні роботи

Координатно - розточна обробка-це високоточна механічна обробка отворів і площин із жорстким дотриманням координат та міжцентрових відстаней. Це процес дозволяє уникнути передчасного зносу, вібрацій, та перекосу механізму і гарантує довговічність і надійність вузлів.

Детальніше про послугу

Координатно - розточна обробка-це високоточна механічна обробка отворів і площин із жорстким дотриманням координат та міжцентрових відстаней. Це процес дозволяє уникнути передчасного зносу, вібрацій, та перекосу механізму і гарантує довговічність і надійність вузлів

Спектр операцій:

  • Ми виконуємо фінішну обробку корпусних деталей, прес-форм, штампів для нестандартних вузлів, де потрібна максимальна точність розташування отворів. 
  • Займаємось розточуванням отворів із точним дотриманням міжцентрових відстаней, перпендикулярності та паралельності поверхонь.
  • Чистове фрезерування площин та пазів.
  • Розмітка та контроль лінійних розмірів.
  • Розточування циліндричних, конічних та ступінчастих отворів.
  • Свердління, зенкерування та розгортання отворів

Технічні характеристики

Точність позиціонування: 0,01 мм

Чистота поверхні: 0,16 Ra

Максимальні вага заготовки: 150 кг

Робоча поверхня стола: 1120 Х 630

Діапазон діаметрів розточування : до 250 мм

 

Ми гарантуємо:

  1. Високу точність обробки
  2. Дотримання креслень і технічних вимог
  3. Комплексний підхід і контроль якості продукції

Електроерозія

Виконуємо надточне вирізання за допомогою дротяної електроерозії (Wire EDM)  та прошивання деталей за допомогою мідного або графітового електроду. Обробка гартованих сталей (до 65+ HRC).  Працюємо з будь-якими струмопровідними матеріалами. Вирізання складних зовнішніх та внутрішніх контурів, виготовлення штампів і матриць.

Детальніше про послугу

Переваги дротяної електроерозії:

  • Твердість металу немає значення
  • Відсутність механічного контакту
  • Неймовірна точність
  • Гострі внутрішні кути

Характеристики:

  • Точність позиціонування:  до 0,004 мм
  • Чистота поверхні: 0,4 Ra
  • Ширина різу: Дріт + 0,02-0,05

Виготовлення штампів для холодної штамповки

Виготовляємо технологічну оснастку будь якої складності. Ми використовуємо лише перевірені інструментальні сталі з високою зносостійкістю. Проектуємо штамп за зразком або кресленням деталі так, щоб заміна пуансонів або матриць була максимально швидкою і простою. Завдяки власним координатно-розточувальним, координатно-шліфувальним та електроерозійним верстатам ми забезпечуємо точність робочих елементів до 0,005 мм

Детальніше про послугу

Типи штампів, які виробляє ТОВ ПРОДМАШ МВ:

Вирубні - для отримання контуру деталі або отворів

Згинальні - для формування кутів та профілів

Витяжні - для створення об’ємних порожнистих виробів 

Послідовної дії- за один удар виконується декілька операцій

(наприклад: вирубка+згинання)

Матеріали робочих частин: Х12МФ, Х12, Х12М

Проводимо камерну термообробку до 58-62 HRC.

 

Який результат ви отримуєте :

  • Масове та серійне виробництво
  • Зменшення собівартості виробу
  • Висока повторюваність геометрії
  • Мінімізація браку 
  • Підвищення продуктивності виробництва

Термопластавтомат

До виробничих потужностей нашого підприємства входить ТПА . Це ливарна машина призначена для виготовлення виробів з полімерів ( пластмас) методом лиття під тиском.

Детальніше про послугу

Процес лиття включає в себе основні етапи:

Завантаження: момент потрапляння гранули в бункер.

Плавлення: За рахунок обертання шнеку, гранули перемішуються через нагрітий циліндр і перетворюються на рідку масу.

Упорскування: Розплавлена пластмаса через шнек різко подається вперед по принципу поршня і під тиском вприскує розплавлену масу в металеву прес-форму.

Після всіх етапів обробки пластик у формі застигає проходячи етап охолодження. Виймання деталі можливе після того, як форма розмикається і є можливість виштовхнути готову деталь назовні.

Матеріали з якими ми працюємо: поліпропілен ( PP), Поліетилен ( PE/HDPE), АБС-пластик ( ABS), Поліамід ( PA/PA66), Полікарбонат (PC), Полістирол (PS)

Добавки: Робота з барвником.

Технічні характеристики:

Зусилля змикання: 980кН

Об’єм впроскування: 172 мм

Тип форм: Робота на прес-формах замовника або виготовлення під ключ.

 

Сучасний ТПА дозволяє точно контролювати температуру, тиск, та швидкість впорскування, що виключає появу дефектів. Коректне налаштування режимів лиття мінімізує кількість відходів.

Виконуємо середні і великі замовлення. Надаємо комплексні послуги: 

  • Проектування моделі виробу.
  • Виготовлення та випробування прес-форм
  • Пост-обробка ( обрізка літників, збірка пакування).

Пружинно-навивочний автомат

Пружинно-навивальні автомати забезпечують ідеальну повторюваність та низьку собівартість при серійних замовленнях. Виконуємо професійне виготовлення пружин будь-якої конфігурації за Вашим кресленнями або зразками. Допомагаємо з розрахунком характеристик пружини ( підбір жорсткості), згідно ваших запитів і потреб. Надаємо гарантію якістю.

Детальніше про послугу

Типи пружин доступні для виготовлення:

Пружини стиснення: Циліндричні

Пружини розтягування

Пружини кручення: Для механізмів що працюють на скручування.

Технічні параметри:

Діаметр дроту: від 0,2 мм до 1,2 мм

Матеріали: конструкційна ресорно-пружинна вуглецева сталь ( 65Г), нержавіюча пружинна сталь, леговані сплави ( 60С2А)

Точність виконання: Суворе дотримання кількості витків, кроку та габаритних розмірів.

Якісна сировина: Використовуємо лише сертифікований дріт провідних виробників.

Повний цикл термообробки: Власна дільниця термообробки дозволяє проводити правильний відпуск пружин, що гарантує їхню довговічність та стійкість до просідання.

Додаткові послуги:
Низькотемпературна обробка 

Контроль геометрії і кроку навивки.

Шліфування торців

Механічна обробка металу

Завдяки поєднанню універсального обладнання та верстатів з ЧПК ми виконуємо повний спектр робіт з металообробки на власних потужностях, і реалізуємо проєкти будь якої складності. Наш інженерний відділ допоможе розробити ескіз за вашими зразками і підготує всю необхідну документацію. А відділ контролю якості проведе перевірку кожного виробу на відповідність кресленням.

Детальніше про послугу

Перелік основних операцій.

  • Фрезерні роботи: Обробка площин, уступів, пазів, криволінійні поверхні. Виготовлення корпусних деталей, складних контурів та оснастки
  • Токарні роботи: виготовлення валів, втулок, фланців, нарізання різьби будь-якої складності. 
  • Шліфувальні роботи: Плоске, кругле та внутрішнє шліфування для досягнення ідеальної шорсткості.
  • Сведлильні роботи: Свердління, зенкерування, розгортання та нарізання різьби в отворах.
  • Слюсарна обробка: Збирання, маркування, пакування, підготовка до відвантаження.

 

Технічні параметри

Точність: до 0,01 мм

Матеріали: Конструкційні сталі, нержавіюча сталь, алюміній, латунь.

Серійність: Працюємо як з одиничними так і з серійними замовленнями.

Профільно-шліфувальні роботи

Надаємо послуги з високоточного шліфування складних профілів на деталях з інструментальних і конструкційних сталей. Профільно-шліфувальні роботи - це фінішний етап виготовлення деталей (пуансонів, матриць, калібрів). За рахунок якого на поверхні утворюється складний мікронно-точний рельєф. Це критично важливий етап для виготовлення висококласної оснастки та різального інструменту.

Детальніше про послугу

Технічні характеристики

Точність профілю: 0,01 мм

Шорсткість поверхні: 0,4 Ra

Тип верстата: 3Е711АФ1

Максимальний габарит деталі: 200 Х 400 мм.

Ми пропонуємо:

  • Шліфування загартованих фасонних ножів та різців.
  • Виготовлення калібрів, шаблонів та копірів
  • Шліфування евольвентних, радіусних та ступінчастих профілів.
  • Високоточне формування радіусів, кутів та ламаних ліній.
  • Працюємо з деталями твердістю до 65HRC
  • Проводимо термічну обробку і попередню ерозійну підготовку профілю

Координатно-шліфувальні роботи

Координатно-шліфувальні роботи - процес, який дозволяє обробляти отвори та контури в загартованих деталях з високою точністю.

Детальніше про послугу

Для яких виробів підходить:

  • Штампи холодної штамповки
  • Прес-Форми
  • Інструментальні плити
  • Корпусні деталі з точними посадками

Технічні характеристики

Точність: 0,01

Якість поверхні: 0,4 Ra

Робоча поверхня стола: 560 Х 320

Діапазон діаметр отвору:  від 0,5 мм до 200 мм ( без адаптера) 300 мм ( з адаптером)

Виправлення деформацій: Усунення похибок, що виникли після термічної обробки ( поводки металу)

Доступні операції

  • Шліфування циліндричних та конічних отворів у гартованих плитах і матрицях
  • Високоточне шліфування пазів та складних внутрішніх контурів
  • Забезпечення ідеальної міжцентрової відстані між отворами та блоками штампів

Обробляємо деталі після термічної обробки, виправляючі геометричні викривлення.

Штампувальні роботи

Пропонуємо послуги серійного та масового штампування деталей із листового металу. Наявність пресового обладнання та інструментальна ділянка дозволяють нам виконувати замовлення будь-якої складності з гарантованою точністю.  Наші конструктори проектують розкладку деталей так, щоб мінімізувати відходи металу. Після штампування по бажанню клієнта можемо провести термічну обробку, галтування або зварювання деталей.

Детальніше про послугу

Виробничі можливості

  • Штампування із зусиллям від 6,3 до 100 тонн
  • Тип пресів: Кривошипні
  • Матеріали: Чорна та нержавіюча сталь, алюміній, латунь, мідь у листах
  • Товщина оброблювального матеріалу від 0,2 мм
  • Різноманітність операцій: вирубка, пробивка отворів, гнуття,  витяжка та формування.

Доступні види штампування:

 

Вирубка та пробивка: Отримання пласких деталей складного контуру та отворів.

Гнуття: Надання деталям потрібної форми ( кути, П-подібні та Z-подібні профілі

Витяжка: Створення об’ємних виробів ( ковпачки, глибокі корпуси, напівсфери)

Формування та калібрування: Нанесення ребер жорсткості або карбування




Лазерне зварювання

Виконуємо зварювальні роботи будь якої складності за допомогою сучасного ручного лазерного зварювального апарату. Перевагами цієї послуги є можливість пришвидшити процес в 3-5 раз порівняно з аргонодуговим методом. Мінімальне нагрівання дозволяє зварювати тонкостінні конструкції, корпуси без короблення . Глибоке проплавлення металу забезпечує міцне з’єднання, а шов настільки чистий і вузький, що не потребує подальшого шліфування.

Детальніше про послугу

Технічні характеристики 

Максимальна потужність: до 3000 Вт ( 3 кВТ)

Ширина зварювання : до 8 мм

Функції: Зварювання, Різання, Очищення ( шва та поверхні)

Матеріали: Нержавіюча сталь, вуглецева сталь, алюміній мідь та латунь

Типи з’єднань: Стикові, напускові, кутові, таврові 

 

Можливість зварювання тонколистового металу ( від 0,5 мм) без деформацій.

Є можливість лазерного очищення поверхонь, без пошкодження основного

матеріалу :

  • видалення іржі
  • фарби
  • оксидної плівки та мастил

Підготовка швів перед зварюванням та фінішна обробка після 

Виконання нескладних операцій з розкрою металу з високою частотою кромки, за допомогою лазерного різання.

Лазерна порізка металу

Компанія ТОВ “ПРОДМАШ МВ” надає широкий спектр послуг, серед яких лідируючі позиції займає лазерна порізка металу. Тому, коли є необхідність в створенні готового до використання виробу, або окремих деталей, наші спеціалісти реалізують замовлення згідно Ваших вимог.

Детальніше про послугу

Основні характеристики :

  • Максимальна потужність устаткування: 1кВт
  • Максимальний розмір листа металу: 3мх1,5 м
  • Точність позиціювання: 0.01 мм
  • Види металу : нержавіюча сталь - максимальна товщина порізки-6мм
  • чорний метал - максимальна товщина порізки- 10 мм

Види робіт, які ми надаємо:

  • Порізка;
  • Декоративне різання металу.

Ми пропонуємо Вам:

  • Високу продуктивність роботи, яка дає можливість виконувати великі обсяги роботи за короткий проміжок часу.
  • Можливість створення нашими спеціалістами якісних креслень, згідно Ваших макетів.
  • Комп’ютерне моделювання, яке задає траєкторію переміщення лазера, і за рахунок цього дає можливість знайти оптимальний варіант розкрою листа, що мінімізує відходи матеріалу.
  • Можливість виготовлення виробу, як з матеріалу замовника, так і з нашого металу ( за уточненням наявності)
  • Конкурентоспроможна,  гнучка система ціноутворення.
  • Виконання замовлень згідно зумовлених строків.
  • Допомога  по дизайнерській складовій проєкту.

Лазерна порізка металу- це майбутнє індивідуального дизайну і точних металічних виробів, тому звертайтеся в  ТОВ “ ПРОДМАШ МВ”, ми подаруємо форму вашим ідеям.